ഇൻ ഹൈവേ ബ്രിഡ്ജ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ പാലങ്ങളുടെ ഉപരിഘടനയ്ക്കും ഉപഘടനയ്ക്കും ഇടയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അവർ ഒരു നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു ലംബമായ ലോഡുകൾ കൈമാറുന്നു, ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു , ഒപ്പം വൈബ്രേഷൻ ഇൻസുലേഷനും ഡാംപിംഗും നൽകുന്നു.
ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഈ ഘടനാപരമായ രൂപം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് ഫ്ലോർ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ, വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ , ഒപ്പം സബ്ഗ്രേഡ് ഡാംപിംഗ് പാഡുകൾ , ഏത് സാധാരണയാണ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് റബ്ബർ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ . ഈ സംവിധാനങ്ങളെല്ലാം ആശ്രയിക്കുന്നത് റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ രൂപഭേദം സ്വഭാവവും ഊർജ്ജം വിനിയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവും കീഴിൽ കംപ്രസ്സീവ്, ഷിയർ ലോഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ.
സാധാരണഗതിയിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പാളികൾ ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു ഒന്നിലധികം നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വയർ മെഷുകൾ . ഈ ഉറപ്പിക്കുന്ന പാളികളുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് കീഴിൽ, റബ്ബറിൻ്റെ ലാറ്ററൽ ബൾഗിംഗ് ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഒപ്പം മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം റബ്ബർ പാളികളുടെ.
അതേ സമയം, ഉയർന്നത് ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ലംബമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി , മതി കത്രിക രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് തിരശ്ചീന സ്ഥാനചലനത്തിന് കീഴിൽ ഇപ്പോഴും നേടാനാകും. രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ സ്വഭാവം ഒരുപോലെ നിർണായകമാണ് സബ്ഗ്രേഡ് ഡാംപിംഗ് പാഡുകൾ ഒപ്പം വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ.
ദി കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനുള്ള പ്രധാന സമീപനങ്ങളിലൊന്നാണ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം യുടെ ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ . പുതുക്കിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതോടെ, രണ്ടും കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ ഒപ്പം പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുബന്ധ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്.
പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിലൂടെ, ഈ പഠനം വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു ടെസ്റ്റ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അവരുടെ സ്വാധീനത്തിൻ്റെ അളവ്, ഒരു സോളിഡ് നൽകുന്നു ബ്രിഡ്ജ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെയും വൈബ്രേഷൻ കൺട്രോൾ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെയും സാങ്കേതിക അടിസ്ഥാനം.
1. കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതിയുടെ അവലോകനം
1.1 അടിസ്ഥാന ആശയം
1981-ൽ, ലിൻഡ്ലി പി.ബി കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സൈദ്ധാന്തിക മാതൃക നിർദ്ദേശിച്ചു റബ്ബർ ബെയറിംഗുകളുടെ ലംബമായ കാഠിന്യം , എന്ന അനുമാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ഏതാണ്ട് അപ്രസക്തമായ ഇലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവം . ഈ സിദ്ധാന്തം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശീലനത്തിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെട്ടു.
താഴെ ലംബമായ കംപ്രസ്സീവ് ലോഡുകൾ , റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ മാത്രമല്ല പ്രദർശിപ്പിക്കുക കനം-ദിശ കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം , മാത്രമല്ല ഒരു നിശ്ചിത ഡിഗ്രി ലാറ്ററൽ ബൾഗിംഗ് രൂപഭേദം . ഈ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവവും ബാധകമാണ് ഫ്ലോർ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ ഒപ്പം വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ ഇൻ വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
1.2 കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല
അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു റബ്ബർ ബെയറിംഗിനായി n റബ്ബർ പാളികൾ , റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതും വിധേയമാണെന്ന് കരുതുക ശുദ്ധമായ കംപ്രഷൻ , ദി ലംബമായ കാഠിന്യം ആയി കണക്കാക്കുന്നു:
Kv=E1⋅A0n⋅t1K_v = \frac{E_1 \cdot A_0}{n \cdot t_1}Kv=n⋅t1E1⋅A0
എവിടെ:
E₁ — റബ്ബറിൻ്റെ രേഖാംശ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്
A₀ — ഫലപ്രദമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രദേശം
t₁ — ഒരൊറ്റ റബ്ബർ പാളിയുടെ കനം
ഈ ഫോർമുലയ്ക്ക് പ്രധാനപ്പെട്ട റഫറൻസ് മൂല്യമുണ്ട് ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ, സബ്ഗ്രേഡ് ഡാംപിംഗ് പാഡുകൾ , ഒപ്പം റെയിൽ ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
2. ഓട്ടോമാറ്റിക് കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ ആശയം
ദി ഓട്ടോമാറ്റിക് കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ടെസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:
കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ആൻഡ് ഫോഴ്സ് സെൻസറുകൾ
പ്രൊഫഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗും ഡാറ്റ വിശകലന സോഫ്റ്റ്വെയറും
ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത്, സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും തുടർച്ചയായി ലംബമായ ലോഡും കംപ്രഷൻ ഡിഫോർമേഷൻ ഡാറ്റയും നേടുക , സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവുകൾ , കണക്കാക്കുക കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് അതിനൊപ്പം വ്യതിയാന വിശകലനം.
ഈ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രയോഗം:
മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു
മനുഷ്യ വായനാ പിശകുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു
സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിശോധന പിശകുകൾ നിലനിർത്തുന്നു
ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് മോഡ് ബാധകമാണ് ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ , മാത്രമല്ല ഇതിലേക്കും ഫ്ലോർ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ ഒപ്പം വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന വിലയിരുത്തലിനായി.
3. എഞ്ചിനീയറിംഗ് കേസ് പഠനവും ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളുടെ താരതമ്യവും
3.1 കേസ് വിവരണം
A ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് മാതൃകയായി തിരഞ്ഞെടുത്തു:
വ്യാസം: 140 മി.മീ
പൂർത്തിയായ ഉയരം: 25 മി.മീ
ഒറ്റ റബ്ബർ പാളിയുടെ കനം: 4 മി.മീ
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനം: 2 മി.മീ
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പാളികളുടെ എണ്ണം: 3 പാളികൾ
ഫലപ്രദമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രദേശം: 15,366 mm²
ആകൃതി ഘടകം: 7.0
ആകെ റബ്ബർ കനം: 20 മി.മീ
പുതിയ മാനദണ്ഡമനുസരിച്ച്, ദി കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസിൻ്റെ ഡിസൈൻ ശ്രേണി ആണ് (303 ± 60) MPa.
3.2 ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ലോഡിംഗ് രീതികളുടെ സ്വാധീനം
യുടെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ ലോഡിംഗ് രീതികൾ , രണ്ട് ലോഡിംഗ് സ്കീമുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്:
സ്കീം 1 (നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഡിംഗ്):
പരമ്പരാഗത ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് നിരക്ക്
3 ലോഡിംഗ് സൈക്കിളുകൾ
സ്കീം 2 (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോഡിംഗ്):
പുതിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്റ്റെപ്പ്വൈസ് ലോഡിംഗ്
ഓരോ ലോഡ് ലെവലും പരിപാലിക്കുന്നു 120 സെക്കൻഡ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ
പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു:
സ്കീം 1 കവിഞ്ഞ വ്യതിയാനം കാണിക്കുന്നു 3%, വ്യക്തതയോടെ ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ഇഫക്റ്റുകൾ
സ്കീം 2 എന്നതിനേക്കാൾ കുറവ് വ്യതിയാനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു 3%, നൽകുന്നത് കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ
യുടെ ദീർഘകാല പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള മൂല്യവത്തായ റഫറൻസായി ഈ നിഗമനം പ്രവർത്തിക്കുന്നു സബ്ഗ്രേഡ് ഡാംപിംഗ് പാഡുകൾ സുസ്ഥിരമായ ലോഡുകളിൽ.
4. ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വ വിശകലനം
4.1 മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായ അനിശ്ചിതത്വ ഘടകങ്ങൾ
ഇവ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:
ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത (കംപ്രഷൻ മെഷീൻ, ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് മീറ്ററുകൾ, എക്സ്റ്റെൻസോമീറ്ററുകൾ മുതലായവ)
ഡാറ്റ റൗണ്ടിംഗ് നിയമങ്ങൾ
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാഖ്യാനത്തിലും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ വായനയിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഈ അനിശ്ചിതത്വങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധന ഒപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ.
4.2 ടെസ്റ്റ് മാതൃകയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അനിശ്ചിതത്വ ഘടകങ്ങൾ
ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പിശകുകൾ ഫലപ്രദമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രദേശം
ലെ അളക്കൽ പിശകുകൾ ആകെ റബ്ബർ കനവും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനവും
പിശകുകൾ പൂർത്തിയായ ഉയരം അളക്കൽ
യുടെ സ്വാധീനം അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ഈർപ്പവും
പരിശോധനയിൽ അത്തരം ഘടകങ്ങൾ ഒരുപോലെ നിർണായകമാണ് വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ ഒപ്പം ഫ്ലോർ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ.
5. മൊത്തത്തിലുള്ള അളവെടുപ്പ് അനിശ്ചിതത്വത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം
എല്ലാ പിശക് പാരാമീറ്ററുകളും സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, എ മൊത്തം അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വം രൂപപ്പെടുന്നു. പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു അനുവദനീയമായ പരമാവധി പിശകുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി ലോഡും സ്ഥാനചലനവും.
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ക്യുമുലേറ്റീവ് പിശകുകൾ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും പരിശോധന ഫലങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും കൃത്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഉപസംഹാരം
ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ ലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകങ്ങളാണ് ഹൈവേ പാലം ഘടനകൾ , അവരുടെ കംപ്രസ്സീവ് പ്രകടനം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു പാലം പ്രവർത്തന സുരക്ഷ.
എന്ന ശാസ്ത്രീയ പ്രയോഗത്തിലൂടെ കംപ്രസ്സീവ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ , കൂടിച്ചേർന്ന് അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വ വിശകലനം , ക്യുമുലേറ്റീവ് പിശകുകൾ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന ടെസ്റ്റിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഈ പഠനത്തിൻ്റെ കണ്ടെത്തലുകൾ ബാധകമല്ല പാലം എഞ്ചിനീയറിംഗ് , മാത്രമല്ല വിലപ്പെട്ടതും നൽകുന്നു സൈദ്ധാന്തികവും പ്രായോഗികവുമായ പരാമർശങ്ങൾ വേണ്ടി ഡിസൈൻ, ടെസ്റ്റിംഗ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ യുടെ ഫ്ലോർ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറുകൾ, വഴക്കമുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ , ഒപ്പം സബ്ഗ്രേഡ് ഡാംപിംഗ് പാഡുകൾ , അതുപോലെ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് റബ്ബർ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
ഇൻ ഹൈവേ ബ്രിഡ്ജ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾ പാലങ്ങളുടെ ഉപരിഘടനയ്ക്കും ഉപഘടനയ്ക്കും ഇടയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.







ഭാഷ തിരഞ്ഞെടുക്കുക



