സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിലെ റബ്ബർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രായമായ പെരുമാറ്റം

1. ആമുഖം

അതിൻ്റെ കാരണം ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത, മികച്ച വായുസഞ്ചാരം , ഒപ്പം വിവിധ മാധ്യമങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം, റബ്ബർ ൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എണ്ണ, വാതക സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വേണ്ടി എയ്റോസ്പേസ്, വ്യോമയാനം , ഒപ്പം നാവിക ആയുധങ്ങൾ.
ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ ചൈനയുടെ ദേശീയ പ്രതിരോധ വ്യവസായം, വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ എന്നതിൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു ബഹിരാകാശ ഉപകരണങ്ങൾ, സമുദ്ര പാത്രങ്ങൾ , ഒപ്പം ആഴക്കടൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
പ്രത്യേകിച്ച്, സമുച്ചയത്തിന് കീഴിൽ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി, റബ്ബർ സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ നേരിടണം ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ , ഒപ്പം മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഒരേസമയം, മെറ്റീരിയലിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഒപ്പം സേവന ജീവിതം.

നിലവിൽ, മിക്ക പഠനങ്ങളും റബ്ബർ പ്രായമാകൽ എന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക താപ-ഓക്സിഡേറ്റീവ് പ്രായമാകൽ സ്വഭാവം ൻ്റെ വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ , പ്രധാനമായും താപനിലയും ഓക്സിജനും അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിലുള്ള സ്വാധീനം അന്വേഷിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ൽ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി , തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ എണ്ണ മാധ്യമം, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ , ഒപ്പം ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഒന്നിച്ചു നിലകൊള്ളുന്നു, അത് കാര്യമായി ബാധിക്കുന്നു സീലിംഗ് പ്രകടനം ഒപ്പം സേവന ആയുസ്സ് ൻ്റെ വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ.

വിപരീതമായി, വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ (അതുപോലെ ഭാഗികമായി ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാഡുകൾ, റബ്ബർ കോട്ടിംഗുകൾ , ഒപ്പം സൈറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താൽക്കാലിക മുദ്രകൾ ) സ്ഥിരതയുള്ള ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് നെറ്റ്‌വർക്കിൻ്റെ അഭാവം മൂലം മോശമായ പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട് ഉപരിതല മയപ്പെടുത്തൽ, രൂപഭേദം , ഒപ്പം പ്രകടന നിലവാരത്തകർച്ച സമുദ്ര എക്സ്പോഷർ കീഴിൽ.

2. റബ്ബർ പ്രായമാകുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങളും ഫലങ്ങളും

കാരണങ്ങൾ റബ്ബർ പ്രായമാകൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം അന്തർലീനമായ ഒപ്പം ബാഹ്യമായ ഘടകങ്ങൾ:

ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു രാസഘടന യുടെ പോളിമർ ഘടന, തന്മാത്രാ അനുരൂപീകരണം, സ്ഫടികത, ചങ്ങല വലയം , പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അവതരിപ്പിച്ച ചെയിൻ സിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ.

ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ഓക്സിജൻ, ഓസോൺ, താപനില, ഈർപ്പം, ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ്, പൂപ്പൽ , ഒപ്പം അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം പരിസ്ഥിതിയിൽ.

വേണ്ടി വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ , എ ത്രിമാന ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് ഘടന നല്ലത് നൽകുന്നു സ്ട്രെസ്-റിലാക്സേഷൻ പ്രതിരോധം ഒപ്പം രാസ സ്ഥിരത.
എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾ ഇപ്പോഴും കാരണമാകാം ക്രോസ്ലിങ്ക് ബോണ്ട് പൊട്ടൽ, ഉപരിതല വിള്ളൽ , അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം.

വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ മറുവശത്ത്, വൾക്കനൈസേഷൻ ചികിത്സയുടെ അഭാവം. അവരുടെ അയഞ്ഞ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ ഒപ്പം വലിയ സ്വതന്ത്ര വോളിയം അവരെ കൂടുതൽ വിധേയരാക്കുക സമുദ്ര അയോണുകൾ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ , ഒപ്പം യുവി വികിരണം , ത്വരിതഗതിയിലുള്ള വാർദ്ധക്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പ്രായമാകൽ പ്രേരിതമായ പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

രൂപഭാവം മാറുന്നു : ഉപരിതല കാഠിന്യം, വിള്ളൽ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, നിറവ്യത്യാസം.

ശാരീരികവും രാസപരവുമായ അപചയം : കുറയ്ക്കൽ സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി, കംപ്രഷൻ സെറ്റ്, viscoelasticity , ഒപ്പം വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ.

അതിനാൽ, പോലുള്ള പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ബഹിരാകാശ എണ്ണ മുദ്രകൾ, നാവിക സംരക്ഷണ പാഡുകൾ , ഒപ്പം ആഴക്കടൽ സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ , വ്യതിരിക്തത സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് പ്രായമാകൽ മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വേണ്ടി vulcanized ഒപ്പം വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

3. ആക്സിലറേറ്റഡ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റുകളും സേവന ജീവിത പ്രവചനവും

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രാക്ടീസിൽ, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ —പ്രത്യേകിച്ച് വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ —പലപ്പോഴും പത്ത് വർഷത്തിലധികം സേവന ജീവിതമുണ്ട്.
ദീർഘകാല ഉപയോഗം അനുകരിക്കാൻ, ഉയർന്ന താപനില ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പ്രായമാകൽ പരിശോധനകൾ സാധാരണയായി ജോലി ചെയ്യുന്നു.

ആദ്യകാല പഠനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു ഓക്സിജൻ ആഗിരണം പ്രായമാകൽ നിരക്കിൻ്റെ സൂചകമായി, പിന്നീട് ഇത് പോലുള്ള രീതികളിലേക്ക് പരിണമിച്ചു അടുപ്പിൽ പ്രായമാകൽ, ഓക്സിജൻ ബോംബ്, എയർ ബോംബ് , ഒപ്പം കൃത്രിമ കാലാവസ്ഥ പരിശോധനകൾ.
ഇന്ന് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സമീപനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അർഹേനിയസ് അനുഭവബന്ധം ഒപ്പം സമയം-താപനില സൂപ്പർപോസിഷൻ തത്വം , ഓരോ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനില ഉയരുമ്പോഴും ഇത് അനുമാനിക്കുന്നു പ്രതികരണ നിരക്ക് ഇരട്ടിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഇൻ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതികൾ , പരമ്പരാഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പ്രായമാകൽ പ്രവചന മാതൃകകൾ കാരണം വ്യതിയാനങ്ങൾ കാണിക്കുക:

വ്യത്യസ്തമായ പ്രതികരണ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത താപനില മേഖലകളിൽ,

ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മഴ,

പോളിമർ മോർഫോളജി പരിണാമം , ഒപ്പം

ഓക്സിജൻ വ്യാപന പരിമിതികൾ മാതൃകയുടെ കനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, വേണ്ടി വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു സമുദ്ര സേവന വ്യവസ്ഥകൾ , ത്വരിതഗതിയിലുള്ള പ്രായമാകൽ താപനില കുറയ്ക്കുക, പരീക്ഷണ കാലയളവ് നീട്ടുകയോ വികസിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമാണ് മൾട്ടി-ഫാക്ടർ കപ്ലിംഗ് മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ , ഒപ്പം സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആജീവനാന്ത പ്രവചന കൃത്യത.

വേണ്ടി വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ , സ്ഥിരതയുള്ള ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് നെറ്റ്‌വർക്കിൻ്റെ അഭാവം കാരണം, മയപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം ത്വരിതഗതിയിലുള്ള വാർദ്ധക്യത്തിൽ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
അങ്ങനെ, പരമ്പരാഗത അർഹേനിയസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത് എക്സ്ട്രാപോളേഷനുകൾ വിശ്വസനീയമല്ല, മാത്രമല്ല ഹ്രസ്വകാല സ്ഥിരത വിലയിരുത്തലുകൾ പൊതുവെ നടത്തപ്പെടുന്നു.

4. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മറൈൻ എൻവയോൺമെൻ്റ് സിമുലേഷൻ

സങ്കീർണ്ണത കണക്കിലെടുത്ത് സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി , പോലുള്ള സിംഗിൾ ഫാക്ടർ ടെസ്റ്റുകൾ ഈർപ്പം-ചൂട്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ , അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ എക്സ്പോഷർ യഥാർത്ഥ സേവന വ്യവസ്ഥകൾ പൂർണ്ണമായി പകർത്താൻ കഴിയില്ല.

ഈ പഠനത്തിൽ, ഒരു മെച്ചപ്പെട്ടു ഈർപ്പം-ചൂട് പ്രായമാകൽ ഉപകരണം വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം മാറ്റി പകരം ജോലി ചെയ്തു കൃത്രിമ കടൽജലം , എന്നിവിടങ്ങളിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു 90 °C ഒപ്പം 98% ഈർപ്പം മൾട്ടി-ഫാക്ടർ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യം അനുകരിക്കാൻ.
ഈ രീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു പ്രായമാകൽ നിരക്ക് ഏകദേശം വഴി എട്ട് മടങ്ങ് , ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിലയിരുത്തലിന് അനുവദിക്കുന്നു വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ കീഴിൽ മറൈൻ എക്സ്പോഷർ.

പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മൂല്യവത്തായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഇൻ നാവിക കപ്പലുകൾ, ഡൈവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ , ഒപ്പം അന്തർവാഹിനി കേബിളുകൾ , ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു ഹ്രസ്വകാല സ്ഥിരത ൻ്റെ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാത്ത റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ ഇൻ സംരക്ഷണ ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾ.

അതിൻ്റെ കാരണം ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത, മികച്ച വായുസഞ്ചാരം , ഒപ്പം വിവിധ മാധ്യമങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം, റബ്ബർ ൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എണ്ണ, വാതക സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വേണ്ടി എയ്റോസ്പേസ്, വ്യോമയാനം , ഒപ്പം നാവിക ആയുധങ്ങൾ.