ഭാഷ തിരഞ്ഞെടുക്കുക 
എണ്ണയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സീൽ കോമ്പൗണ്ട് പ്രോപ്പർട്ടികളും റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും
ഓയിൽ സീലുകൾ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ നിർണായക സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രകടനം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ചലനാത്മക ഘർഷണത്തിലും എണ്ണ സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങളിലും, സംയുക്തം മികച്ച എണ്ണ പ്രതിരോധം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, താപ പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കണം. ചുണ്ടിലെ ഘർഷണ പോയിൻ്റിൽ ഗണ്യമായ താപ ഉൽപാദനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് താപ പ്രതിരോധം പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്. താപനില പരിധിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സാധാരണ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (≤120°C), അക്രിലേറ്റ് റബ്ബർ (120-170°C), ഒപ്പം ഫ്ലൂറോകാർബൺ റബ്ബർ (170-220°C).
നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ചുണ്ടുകൾക്ക് പ്രായമാകൽ, കാഠിന്യം, പൊട്ടൽ എന്നിവ എണ്ണ ചോർച്ചയുടെ പ്രാഥമിക കാരണങ്ങളാണ്; ചൂട് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സേവന ജീവിതത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നൈട്രൈൽ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് താപ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മഗ്നീഷ്യം മെതാക്രിലേറ്റ് പോലുള്ള ആക്സിലറേറ്ററുകൾക്കൊപ്പം DCP പെറോക്സൈഡ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാനാകും.
ശക്തി, കണ്ണീർ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന്, ബലപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫർണസ് കാർബൺ കറുപ്പും ഫാസ്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ കാർബൺ കറുപ്പും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സിലിക്ക ഒരു സാധാരണ ഫില്ലർ ആണ്; സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റ്സ് ചേർക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ലോഹ അടിവസ്ത്രങ്ങളോടുള്ള അഡീഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഫ്ലൂറോകാർബൺ റബ്ബർ പരുക്കൻ തെർമൽ-ക്രാക്ക്ഡ് കാർബൺ ബ്ലാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ഉപയോഗിക്കണം. ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
ഓയിൽ സീലുകൾ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ നിർണായക സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രകടനം ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
