ഭാഷ തിരഞ്ഞെടുക്കുക കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ പ്രതലത്തിൽ റബ്ബർ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ ബന്ധിത റബ്ബർ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, ഈ ആഗിരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഏതൊരു ഘടകവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബൗണ്ട് റബ്ബറിൻ്റെ അളവിനെ സ്വാധീനിക്കും. പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
നിലവിൽ, രണ്ടും ചൈനീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ ഒപ്പം വിയറ്റ്നാമീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ബൗണ്ട് റബ്ബർ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകുക, കാരണം ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഈട് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
1. കാർബൺ ബ്ലാക്ക് സ്പെസിഫിക് സർഫേസ് ഏരിയയുടെ സ്വാധീനം
ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ അളവ് കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തിന് ഏതാണ്ട് ആനുപാതികമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അഡോർപ്ഷൻ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വികസിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന അഡോർപ്ഷൻ ശേഷിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതായത്, ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ വർദ്ധനവ്.
ഉൽപ്പാദന സമ്പ്രദായത്തിൽ, ചൈനീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ ഒപ്റ്റിമൽ ബൈൻഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങളും ഉള്ള കാർബൺ ബ്ലാക്ക് തരങ്ങൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുക; വിയറ്റ്നാമീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ സീലുകളോ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ കയറ്റുമതി ചെയ്യുമ്പോൾ കാഠിന്യത്തിനും വസ്ത്രധാരണത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കാർബൺ ബ്ലാക്ക് അനുപാതം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
2. മിക്സിംഗ്, ഷീറ്റ് പാസിംഗ് സമയങ്ങളുടെ സ്വാധീനം
സ്വാഭാവിക റബ്ബർ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡിഗ്രേഡേഷന് സാധ്യതയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്. ഒന്നോ രണ്ടോ അഡോർപ്ഷൻ പോയിൻ്റുകളുള്ള മാക്രോമോളികുലാർ ശൃംഖലകളുടെ സ്വതന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ ഗ്ലാസി പാളിക്ക് പുറത്ത് നിലനിൽക്കാം. ഷീറ്റ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഈ റബ്ബർ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ചെയിൻ ശിഥിലീകരണത്തിന് വിധേയമായേക്കാം, അതിൻ്റെ ഫലമായി ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു.
ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ, സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ, കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ 50 ഭാഗങ്ങൾ നിറച്ച ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ എന്നിവയ്ക്ക് ഷീറ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണത്തിലുള്ള വ്യതിയാന പ്രവണതകൾ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് താരതമ്യ പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബറിൻ്റെയും സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിൻ്റെയും ബൗണ്ട് റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം ഷീറ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുകയും ഏകദേശം 30 പാസുകൾക്ക് ശേഷം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബറിൻ്റെ ബൗണ്ട് റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം തുടക്കത്തിൽ കുറയുകയും ഏകദേശം 30 പാസുകൾക്ക് ശേഷം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് സമാനമാണ് ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ കുറയാനുള്ള കാരണം.
പലതും വിയറ്റ്നാമീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ , സീലുകളും ബഫർ പാഡുകളും പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ബൗണ്ട് റബ്ബറിൻ്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഷീറ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക, അതുവഴി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. താപനിലയുടെ സ്വാധീനം
ബന്ധിത റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിശ്രിത റബ്ബർ സാമ്പിളുകൾ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ചികിത്സയുടെ താപനില (അതായത്, അഡോർപ്ഷൻ താപനില) വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ അളവും വർദ്ധിക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തി. ഇത് പൊതുവായ അഡോർപ്ഷൻ നിയമവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് താപനില, കുറവ് ബന്ധിത റബ്ബർ രൂപംകൊള്ളുന്നു. ഊഷ്മാവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് റബ്ബർ മൃദുവാകുകയും സ്വതന്ത്ര റാഡിക്കലുകൾ രൂപപ്പെടാൻ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയാൽ തകർക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാകാം ഇത്. അതേസമയം, കാർബൺ കറുപ്പ് മൃദുവായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളുണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അതിനാൽ, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ മിശ്രണത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ മിശ്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ബന്ധിത റബ്ബർ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ഇക്കാര്യത്തിൽ, ചൈനീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ മിക്സിംഗ് താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ബൗണ്ട് റബ്ബറിൻ്റെ സ്ഥിരമായ രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ച് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രിത ആന്തരിക മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. റബ്ബർ ഗുണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം
ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ അളവ് റബ്ബറിൻ്റെ അപൂരിത ബിരുദവും തന്മാത്രാ ഭാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന അപൂരിതവും വലിയ തന്മാത്രാഭാരവുമുള്ള റബ്ബറുകൾ കൂടുതൽ ബന്ധിത റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഫോർമുല വികസന ഘട്ടത്തിൽ, വിയറ്റ്നാമീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന അപൂരിതവുമായ റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് മുൻഗണന നൽകുക.
5. പ്രായമാകൽ സമയത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം
മിശ്രിതമാക്കിയ ശേഷം, സംഭരണ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ബന്ധിത റബ്ബറിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുകയും ഏകദേശം ഒരാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഖര റബ്ബറിൻ്റെ സ്ഥൂല തന്മാത്രകളിൽ ഖര കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ അഡ്സോർപ്ഷൻ നിരക്ക് താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലായതിനാലും കെമിക്കൽ അഡോർപ്ഷൻ ഭാഗത്തിന് കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമായതിനാലുമാണ് ഇത് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്.
ചൈനീസ് റബ്ബർ പാർട്സ് ഫാക്ടറികൾ ബന്ധിത റബ്ബർ ഘടനയുടെ പൂർണ്ണമായ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയകൾ സ്ഥാപിക്കുക, അതുവഴി ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടന നിലയിലെത്താൻ കഴിയും.
കാർബൺ കറുപ്പിൻ്റെ പ്രതലത്തിൽ റബ്ബർ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ ബന്ധിത റബ്ബർ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
